花生干燥机***值得信赖

辣椒带式干燥机干燥过程

一、概述

网带式连续干燥机是以热油、蒸汽或热风、烟气为热源，通过控制干燥介质的参数，利用气体介质的对流传热，对物料进行干燥处理。

2、本机属连续干燥机，湿物料由入口端进入，运行中完成干燥后由干物料出口卸出。

3、本机属强制循环干燥机，风机置于干燥机顶部，按气流方向分为正压区和负压区。

4、气流方式：1）气流水平通过被干燥物料的称为水平气流；2）气流穿过被干燥物料的称为穿流气流。

二、 网带式连续干燥机的工作原理

1、湿物料由皮带输送机送入网带干燥机入口料斗，网带由可调速的传动机构驱动，网带截着物料作连续行进动作。通过设定控制运行时间达到物料干燥要求后由出口卸出。

2、机内的干燥介质由加热器（热源是热油、蒸汽）或热风（烟气）加热后水平或穿流通过物料，使物料中的水分汽化蒸发从而得到了干燥。

工作原理简介如下：风机启动后，先将干燥介质吹向加热器或热风管，换热后干燥介质温度升高，升温的介质吹向物料，使物料的温度升高，物料表面的水分汽化蒸发。山东宝阳干燥科技有限公司生产的多层带式干燥机，可以广泛应用于化工、食品、制药、建材等行业，是连续式干燥设备，适用于通透性较好的片状、条状、颗粒状或块状等物料的干燥，特别是适合用于脱水蔬菜、饲料等含水量高且物料干燥温度要求较为严格的物料。水蒸气被介质带走在排潮口处排出。剩余介质又被风机吸入再循环，这样周而复始的工作使物料得到了干燥。

花生干燥机***中温带式干燥机创新控制系统

中温带式干燥机开发了革命性的控制系统：该系统能够完全自动调节工厂的产量，以改变脱水污泥中不同的干物质含量，因此，可以将操作员的出勤率降至^低。

??即使来自污水处理厂，脱水污水污泥通常也不会显示出恒定的特性。带式干燥机通常用来处理以下材料：辣椒：采用特殊的热循环式，温度自动控制，热风均匀，既节约能源又提高干燥效率。有机物含量，化学成分或聚合物的变化必然导致不同的脱水结果。通常可以很好地平衡微小变化，但每小时大于 /-1％DR的变化可能会影响干燥过程。吞吐量性能将降低或者可能无法实现所需的干燥程度。工厂运营效率降低，运营成本增加。

??如果将更大量的外部污泥送入工厂，成本和效率之间的差距将进一步增加。但是即使再好的机器，如果不及时的维护，也不能很好的进行工作，下面就是一些简单的建议。每小时DR几个百分点的跳跃通常是不可避免的，因为污泥在大多数情况下储存在一个大型沙坑中并作为不确定的混合物送入干燥机。在这种情况下，工厂运营商以满负荷运行工厂是一项巨大的挑战。随着越来越多的不同污泥源，实际上不可能通过合理的操作员注意和人员费用实现污泥的均质化。

使用带式干燥机之前应该要做哪些准备工作

首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

由于带式干燥机更频繁的适用于干燥织物、***、基材的表面涂层及其他薄片状物料等等，而考虑到其通常由两条输送带组成，并且需要采用可分隔成单元段进行***控制。所以在电压以及仪表检查完成后，对干燥机的两台输送带进行清理检查也是必不可少的。

随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始干燥。

设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。干燥结束时，应首先关停加热装置干燥，什么是带式干燥机干燥前的必要准备工作停止燃气机运行。

带式干燥机皮带更换步骤

当带式干燥机发出吱吱声-特别是在处理较重的货物时-就是更换皮带的时候了，使用下面的分步说明安装新皮带-并停止吱吱声。

??卸下前盖：从干燥机正面断开门开关的电气连接，取下固定干燥机前盖的螺丝，抬起前盖，将其从干燥机上取下。

??切割皮带：用剪刀剪下烘干机皮带，然后直接拉出烘干机皮带，以便马达和皮带轮很容易接近。

??将皮带放在鼓上：皮带将缠绕在惰轮上并环绕传动轴。

??惰轮有助于保持皮带紧固：将新皮带放在感光鼓周围，使橡胶表面接触感光鼓，橡胶表面有脊帮助它保持良好的牵引力。

??将鼓放入烘干机中：将感光鼓放回原位，使其靠在干燥机内的滚筒上，用橡皮绳固定鼓的前部。

??安装滑轮，并更换干燥机的前部：到达滚筒下方以接近驱动轴，必要时将惰轮设置到位，滑轮卡入柜体内的两个凹槽中，将皮带在空转皮带轮下方循环，并将其固定在驱动轴上。