***剂压力式喷雾烘干机质量择优推荐「多图」

***剂压力式喷雾烘干机质量

压力喷雾干燥机是连续式常压干燥机的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。它主要用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁等；也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

压力喷雾干燥机的工艺是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺，因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合准确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化qi，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

压力喷雾干燥机采用的是压力式喷嘴，它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单。

而且可以大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴；如果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。气流雾化qi主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大；高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。

一、物料概述

贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末，其95%的成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质，可以做食品、化妆品以及室内装修的材料，应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。

二、应用范围

1.***

2.化妆品添加剂

3.食物添加剂

4.内墙涂料

5.墙面装饰壁材

6.艺术涂料

三、贝壳粉专用喷雾干燥机特点

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

3、生产过程简化，操作控制方便。也就是说，在使用喷雾干燥机期间，利用热交换器将能够更为充分的利用热量，从而提高喷雾干燥机的雾化效率，减少能耗。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

4、我公司根据贝壳粉的特点设计和制作出符合***食品和***安全卫生标准的离心喷雾干燥机

四、工作原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。且粉料溶解性好、纯度高，该系列喷雾干燥机广泛应用于食品、制药、化工等领域，未来应用范围将拓宽。料液经塔体顶部的高速离心雾化，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

技术参数

喷雾干燥设备日常操作以及注意事项

喷雾干燥设备***和性能的影响，TC6是目前技术较成熟、应用较广泛的Ti-A1-Mo-Cr-Fe-Si系多元钛合金。该合金除具有普通钛合金比强度高、抗腐蚀性好等优点外，还具有很好的塑性、冲击韧性和良好的耐热性能，使用温度可达450℃。3出塔热风(废气)的循环利用陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将^可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。等温锻造工艺可减少或消除模具激冷和材料应变硬化的影响，从而显著降低变形抗力和摩擦阻力，提高坯料的流动性、成形性。钛合金的锻造温度是决定锻件显微***和力学性能的主要因素，锻造温度的选取，除了考虑提高合金的可锻性和减小变形抗力之外，更重要的是考虑锻件的***形态并使之具有良好的力学性能。本文采用等温锻造工艺，研究了在特定的应变速率下锻造温度对TC6钛合金显微***和力学性能的影响，为等温^成形工艺参数的确定提供依据。

试验用原材料为Φ24mm×60mm的TC6钛合金棒材，用金相法测得的相变点为970℃。原材料显微***为典型的初生α相和β转相组成。等温锻造试验在6300kN可控应变速率液压机上进行。1提高热风的进塔温度在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。试样尺寸为Φ24mm×60mm，选取锻造温度为：925、940、955和985℃。采用1×10-2s-1恒应变速率压缩60%。采用标准热处理制度870℃×1h，AC 550℃×4h，AC处理试样。在ENST-1196拉伸机上进行室温和450℃高温拉伸试验；用S-570型扫描电镜对拉伸试样断口进行***观察。

在确定的1×10-2s-1应变速率和60%变形量条件下，随变形温度升高，初生α相等轴程度不断提高，颗粒也不断增大，但初生α相总量减少，在相变点温度之上(985℃)变形热处理的试样，形成魏氏***。